全自動(dòng)理瓶機(jī)能夠自動(dòng)完成輸瓶、理瓶、翻轉(zhuǎn)、出瓶等工序。該機(jī)采用不銹鋼或無(wú)毒無(wú)污染的工程塑膠制造，應(yīng)用機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，具有通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整，能適用多種瓶型，具有自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)作為生產(chǎn)流水線中配合主機(jī)使用。該機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)展，覆蓋領(lǐng)域非常多，包括醫(yī)藥、飲品以及日化等多種領(lǐng)域，設(shè)備在數(shù)量上的需求將要得到滿足。

　　全自動(dòng)理瓶機(jī)的十六個(gè)特點(diǎn)：

　　1、機(jī)器外筒、旋轉(zhuǎn)筒及與瓶子接觸部分采用不銹鋼AISI304制成。構(gòu)架部分采用碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂。

　　2、大型雙排平面帶齒軸承。

　　3、筒身采用封閉結(jié)構(gòu)，并保持輕微正壓，防止灰塵侵入。

　　4、筒身頂部設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)蓋，方便維修和清潔。

　　5、設(shè)有破損瓶、變形瓶剔除機(jī)構(gòu)，通常情況下不需停機(jī)進(jìn)行人工清理。如果大批變形、尺寸異常瓶造成落瓶槽堵塞，此時(shí)設(shè)在機(jī)內(nèi)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員可根據(jù)電控柜上故障指示進(jìn)行疏通。

　　6、特殊設(shè)計(jì)的落瓶槽能適應(yīng)尺寸相差不太大的瓶子，而不必更換落瓶槽，節(jié)省投資。例如瓶子直徑相當(dāng)，而只是長(zhǎng)度改變了30mm時(shí)，則無(wú)須更換落瓶槽，僅需對(duì)落瓶槽作適當(dāng)調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)。但是當(dāng)瓶子的直徑和長(zhǎng)度均改變時(shí)，需要更換部分部件來(lái)適應(yīng)改變較大的瓶形。

　　7、筒身中部設(shè)有落瓶槽更換口，方便落瓶槽拆裝和清理堵塞。

　　8、筒身下部設(shè)有維修口，方便維修人員進(jìn)入機(jī)器底部。

　　9、設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，當(dāng)維修門和模具更換門打開(kāi)時(shí)，機(jī)器不能啟動(dòng)，此時(shí)可使用手動(dòng)操作器控制機(jī)器。

　　10、理瓶機(jī)出瓶撥輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器，能有效保護(hù)機(jī)器安全。

　　11、理瓶機(jī)中心的傘形塔上裝有瓶子檢測(cè)器，用于控制供瓶提升機(jī)的啟停。

　　12、反瓶將在出瓶撥輪與風(fēng)送道連接處被剔除。

　　13、外筒設(shè)有注油嘴，可方便地給齒輪、軸承及凸輪加注潤(rùn)滑油。

　　14、主電機(jī)變頻調(diào)速，可方便地設(shè)定生產(chǎn)速度，且可根據(jù)風(fēng)送道上瓶子的狀況自動(dòng)改變速度和啟停。

　　15、氣路系統(tǒng)設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)和合閘閥，壓縮空氣不接通則機(jī)器不能啟動(dòng)。合閘閥與機(jī)器啟停聯(lián)動(dòng)，節(jié)省氣耗。

　　16、不銹鋼電控柜，柜內(nèi)設(shè)檢修照明燈，由PLC自動(dòng)完成理瓶機(jī)和提升機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程。